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    不锈钢回转式除污机-聚财

    产品型号: HGS
    品  牌: 聚财
      价格电议,您可以向供应商询价得到该产品价格
    所 在 地: 河北邢台
    更新日期: 2020-10-24
    详细信息

    回转式除污机

     

    回转式除污机是必要的泵前除污设备,城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术,将污水中所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质,水得到净化,资源得到充分利用。回转式格栅机设备的出现就是可连续自动拦截清除污水中各种杂质的机械设备,它是一种理想的、必要的泵前除污设备。

    格栅本体为整体式结构,在专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成,本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞,链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。

    电器控制系统:格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能:电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。(1)控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。(2)控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。(3)控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。(4)螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。(5)所有电气元件采用施耐德产品或同等质量的产品。

    聚财回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

    聚财该设备的***大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,及其本身设置了机械过载安全保护装置,在设备发生故障时,剪切销剪断,可以避免设备超负荷工作,损坏设备部件。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

     

     

    聚财回转式除污机引用的技术规范与标准(不限于):

    GB/T 14173                  水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

    SL 382                      水利水电工程清污机型式基本参数技术条件

    DL/T 5167                   水电水利工程启闭机设计规范

    SL 74                       水利水电工程钢闸门设计规范

    DL/T 5358                   水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程

    DL/T 835                    水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程

    GB/T 1591                   低合金高强度结构钢

    GB/T 699                    优质碳素结构钢

    GB/T 700                    碳素结构钢

    GB/T 11352                  一般工程用铸造碳钢件

    GB/T 3077                   合金结构钢

    GB/T 9439                   灰铸铁件

    GB/T 1176                   铸造铜合金技术条件

    GB 3274                     碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

    GB/T 5117                   非合金钢及细晶粒钢焊条

    GB/T 5118                   热强钢焊条

    GB/T 983                    不锈钢焊条

    GB/T 984                    堆焊焊条

    GB/T 14957                  熔化焊用钢丝

    GB/T 8110                   气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝

    GB/T 5293                   埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

    GB/T 12470                  埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂

    GB/T 17854                  埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂

    HG/T 2537                   焊接用二氧化碳

    GB/T 4842                   氩气

    JB 3223                     焊接材料质量管理规程

    GB/T 324                    焊缝符号表示法

    SL 35                       水工金属结构焊工考试规则

    SL 36                       水工金属结构焊接通用技术条件

    GB/T 985.1                  气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

    GB/T 985.2                  埋弧焊的推荐坡口

    GB/T 7659                   焊接结构用铸钢件

    GB/T 14408                  一般工程与结构用低合金钢铸件

    GB 6067                     起重机械安全规程

    GB 11373                    热喷涂金属件表面预处理通则

    GB/T 9793                   热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金

    GB/T 8642                   热喷涂 抗拉结合强度的测定

    SL 576                      水工金属结构铸锻件通用技术条件

    YB/T 5149                   铸钢丸

    YB/T 5150                   铸钢砂

    YB/T 5151                   铸铁丸

    YB/ T5151                   铸铁砂

    GB 8923                     涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定规定

    GB/T 9286                   色漆和清漆 漆膜的划格试验

    GB1720                      漆膜附着力测定法

    GSB 05-1426                 漆膜颜色标准卡

    GB/T 1800.1                 产品几何技术规范(GPS)极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的基础

    GB/T 1800.2                 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表

    GB/T 1182                   产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注

    GB/T 1184                  形状和位置公差 未注公差值

    GB/T 197                   普通螺纹公差

    GB/T 1031                  产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值

    JB/T 5994                  装配 通用技术要求

    GB/T 1228                  钢结构用高强度大六角头螺栓

    GB/T 1229                  钢结构用高强度大六角螺母

    GB/T 1230                  钢结构用高强度垫圈

    GB/T 1231                  钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

    GB/T 3098.1                紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

    GB/T 3098.2                紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

    GB/T 1243                  传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮

    GB/T 3323                  金属熔化焊焊接接头射线照相

    GB/T 11345                 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定

    JB/T 6061                  无损检测 焊缝磁粉检测

    JB/T 6062                  无损检测 焊缝渗透检测

    GB/T 6402                  钢锻件超声波检验方法

    GB/T 7233                  铸钢件超声波检测

    GB/T 8196                  机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

    GB/T 5014                  弹性柱销联轴器

    GB 8350                    输送链、附件和链轮

    GB/T 10095                 圆柱齿轮精度制

    GB/T 14048                 低压开关设备和控制设备

    GB 7251                    低压成套开关设备

    GB 50150                   电气装置安装工程电气设备交接试验标准

    GB 50169                   电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

    GB 50171                   电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

    GB/T 13384                 机电产品包装通用技术条件

    GB/T 4879                  防锈包装

    GB/T 191               包装储运图示标志

    GB/T 13306                 标牌

     

    聚财回转式除污机防腐:回转式除污机的栅体及零部件表面除不锈钢材料外,其它均采用喷锌防腐处理,并符合有关防腐技术要求和DL/T 5358的规定。金属结构防腐施工时的环境、除锈质量对金属结构的防腐蚀效果有着重要的影响,我厂将根据具体的环境条件、温度、湿度及被防护结构的具体情况,制定工艺、技术措施并报需方认可。聚财在金属结构表面金属热喷涂前进行表面预处理,喷(抛)射处理前仔细清除锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等附着物,并清洗基体金属表面可见的油脂和其他污物。喷(抛)射处理后,基体金属表面清洁度等级不低于GB 8923中规定的Sa2级,且干燥、无灰尘;手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修理和无法进行喷射处理的部位,其表面清洁度等级可以达到GB8923中规定的St3级,除锈后,表面粗糙度值Rz可以达到40~70μm。金属结构在表面预处理达到标准后,我厂会在有效时间内进行热喷涂或涂漆,涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈,重新处理,使达到原要求的表面清洁度等级。对于金属喷涂和涂料的选购、保护涂层的质量检查、验收标准等都严格按DL/T 5358的规定执行,各道工序的施工经需方检验、认可、并有记录。用于回转式除污机的喷涂材料及涂料型号、漆膜厚度、颜色等符合DL/T 5358的规定,防腐油漆选用国内名牌油漆厂产品,涂层厚度偏差不超过±10%,面层涂料的颜色由客户指定。

     

        回转式格栅除污机操作说明(一)运行前检查事项:1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。3、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂,无卡堵。4、检查动力臂液压等各部无渗漏,耙斗应平衡。5、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。6、各限位开关正常,无超行程。

        回转式格栅除污机操作说明(二)运行:粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。2、手动:(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。(3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。(4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。(5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。

        自动操作步骤:在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:(1)在控制面板上设定成自动运行状态。(2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。(3)液位控制:在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。

        回转式格栅除污机操作说明(三)停机:1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。

        回转式格栅除污机操作说明(四)运行后检查及注意事项:1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。2、检查各润滑点润滑良好,运行各部分无卡堵。3、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回。

        

    回转式格栅除污机的安装1、认真严格按照设备安装图,在基础平面上预留出设备安装支撑座位置,吊装就位时将此位置与支撑座重合。2、须将格栅按设计倾斜度要求暂定在基础上进行定位,如未达到技术图纸要求,可在基础平面上加基础垫层使之达到标准。3、仔细查看格栅两边与基础平面的距离,应尽量使设备两边与基础平面的距离相等;4、须做到支承座不能过于偏离基础垫层,从而可以保证基础垫层具有完全的承载能力;5、将基础垫层牢固地支承座进行连接:6、正确连接各部分线路,通电进行试机;7、以上步骤正确无误后才算正确安装完毕。

    售前服务:400-0319-175此电话是咨询我厂产品的全国免费服务电话,咨询时间为8:00-17:30; 此电话为我厂郑经理随身电话,客户有任何问题,全天24小时为您服务!!!

    售后服务:我厂将客户提供的图纸技术要求和部标生产,质量三包,质保期一年,如发生质量问题,我厂将安排*人员在2日内到现场处理并承担因产品质量所引起的一切费用

     

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